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大口徑螺旋焊管焊接造成出氣孔的要素有：助焊劑中的水份、廢棄物、氧化皮和鐵銷，電焊焊接的成分及遮蓋薄厚，厚鋼板的表層質(zhì)量及其厚鋼板側(cè)梁解決，焊接方法及無(wú)縫鋼管成形加工工藝等。 有關(guān)預(yù)防對(duì)策為： 

1.助焊劑成份。電焊焊接帶有適當(dāng)?shù)腃aF2和SiO2時(shí)，會(huì)反映消化吸收很多的H2，轉(zhuǎn)化成可靠性很高且不溶解形狀記憶合金的HF，進(jìn)而能夠避免氡氣孔的產(chǎn)生。 

2.助焊劑的沉積薄厚一般為25-45mm，助焊劑顆粒度大、相對(duì)密度鐘頭沉積薄厚取高值，相反取小值;大電流量、低焊速沉積薄厚取高值，相反取小值，除此之外，夏季或空氣相對(duì)濕度大時(shí)，回收利用的助焊劑應(yīng)烘干處理后再應(yīng)用。 

3.厚鋼板表層處理。為防止開(kāi)卷有益矯平掉下來(lái)的鋅灰等臟物進(jìn)到成形工藝流程，應(yīng)設(shè)定表面清理設(shè)備。

太原華欣誠(chéng)公司為您介紹以下內(nèi)容：螺旋焊管機(jī)組的熱鍍鋅前處理的工藝流程。   

1、人工清洗焊管機(jī)組工件表面的的銹斑進(jìn)行酸洗除銹，油漆或記號(hào)等污物采用堿洗脫脂除去。   

2、不同材質(zhì)的工件采用不同的耐酸吊裝裝置進(jìn)行吊裝。   

3、工件經(jīng)過(guò)堿洗脫脂和酸洗除銹，需要在清水中浸泡，清除殘留的堿液和酸液。   

4、做完溶劑助鍍處理后，對(duì)工件進(jìn)行烘干處理，除去工件的水分。   

當(dāng)今社會(huì)，工業(yè)高度發(fā)達(dá) ，很多施工環(huán)境都會(huì)用到焊管機(jī)組，我們就需要對(duì)焊管機(jī)組在使用的過(guò)程中遇到哪些問(wèn)題做到充分的了解，以防止使用的過(guò)程中遇到問(wèn)題。  

螺旋焊管機(jī)組滾壓穩(wěn)定性是焊管機(jī)組常見(jiàn)的問(wèn)題，焊管機(jī)組在操作過(guò)程中材料在滾道中左右偏擺，這樣滾輪受力不對(duì)稱，左邊受力大，材料向右邊偏，右邊受力大，材料向左邊偏。如何解決這個(gè)問(wèn)題，就需要在材料進(jìn)入前，根據(jù)焊管機(jī)組的滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)口，這樣材料在滾道內(nèi)穩(wěn)定。